Počasvstrekovaním, ak je vtok príliš malý a rýchlosť vstrekovania je príliš vysoká, tok taveniny sa drasticky zmení a vzduch sa zachytí v tavenine. Výsledkom sú viditeľné tiene pri bráne, ohyboch a schodoch plastovej časti. Tieto tiene sa nazývajú vzduchové pruhy, ako je znázornené na obrázkoch 3-63 a 3-64. Plasty ABS, PC a PPO sú obzvlášť náchylné na vzduchové pruhy na bráne.
Obrázok 3-63 Vzdušné značky na plastovej časti (I)
Obrázok 3-64 Vzduchové bubliny na plastovej časti (II)
Príčiny a riešenia vzduchových pruhov sú uvedené v tabuľke nižšie.
| # | Analýza koreňovej príčiny | Riešenia |
|---|---|---|
| 1 | Teplota materiálu je príliš vysoká alebo teplota formy príliš nízka | Znížte teplotu materiálu (aby ste zabránili degradácii) alebo zvýšte teplotu formy |
| 2 | Brána je príliš malá alebo nesprávne umiestnená | Zväčšite veľkosť brány alebo zmeňte polohu brány |
| 3 | Vzduchové bubliny alebo potopené stopy spôsobené príliš vysokou rýchlosťou vstrekovania | Použite viacstupňové vstrekovanie, znížte rýchlosť vstrekovania v príslušných oblastiach |
| 4 | Príliš dlhý alebo príliš tenký behúň (príliš studený materiál) | Skráťte alebo zväčšite priemer bežca |
| 5 | Žiadny zaoblený/okrúhly prechod na schodoch alebo rohoch produktu | Pridajte zaoblené / okrúhle prechody na schodoch a rohoch |
| 6 | Zlé vetranie (zachytený vzduch) | Zlepšite odvzdušňovanie plesní |
| 7 | Studený slimák je príliš malý alebo nedostatočný | Zväčšite alebo pridajte ďalšie studne pre slimákov |
| 8 | Nedostatočné vysušenie suroviny alebo prehriatie rozkladu | Surovinu úplne vysušte a zabráňte rozkladu pri prehriatí |
| 9 | Vysoká viskozita a slabá tekutosť plastu | Prejdite na plast s lepšou tekutosťou |
Čierne čiary (čierne pruhy) a ich riešenia
Čierne pruhy sú čierne čiary, ktoré sa objavujú na povrchu plastových dielov, známe tiež ako čierne pruhy, ako je znázornené na obrázku nižšie.
Hlavnou príčinou čiernych pruhov je tepelný rozklad formovacieho materiálu, ktorý sa bežne vyskytuje u plastov so zlou tepelnou stabilitou (ako je PVC a POM). Medzi účinné opatrenia na zabránenie čiernym pruhom patrí zabránenie nadmerne vysokým teplotám taveniny vo valci a spomalenie rýchlosti vstrekovania. Ak má valec alebo skrutka škrabance alebo medzery, materiál priľnutý k tejto časti sa prehreje, čo spôsobí tepelný rozklad. Okrem toho môžu praskliny v kontrolnom krúžku tiež spôsobiť tepelný rozklad v dôsledku zadržiavania taveniny; preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť tomu, aby sa na plastoch s vysokou-viskózou alebo ľahko rozložiteľnými plastmi netvorili čierne pruhy.
Príčiny a riešenia čiernych pruhov sú uvedené v tabuľke nižšie.
| # | Analýza koreňovej príčiny | Riešenia |
|---|---|---|
| 1 | Teplota materiálu je príliš vysoká | Nižšia teplota materiálu / teplota suda |
| 2 | Rýchlosť otáčania skrutky alebo protitlak sú príliš vysoké | Znížte rýchlosť otáčania skrutky alebo protitlak |
| 3 | Vôľa skrutky a hlavne je príliš veľká, čo spôsobuje strihové teplo | Opravte alebo vymeňte skrutku/hlaveň |
| 4 | Otvor trysky je príliš malý alebo teplota príliš vysoká | Vymeňte trysku za väčší otvor alebo nižšiu teplotu trysky |
| 5 | Farbivo je nestabilné alebo má nízku tepelnú odolnosť | Vymeňte za teplo{0}}odolné farbivo alebo pridajte tepelný stabilizátor |
| 6 | Masterbatch obsahuje nečistoty alebo nekompatibilné materiály | Dôkladne vyčistite miešaciu hlavu a zásobník |
| 7 | Spätné chladenie: surovina vo vnútri násypky sa zahrieva a degraduje | Skontrolujte chladenie zásobníka; zastavte spätné chladenie, ak nedôjde k zožltnutiu |
| 8 | Použitie recyklovaného materiálu (obsahujúceho nečistoty) alebo farbiva (blednutie) | Skontrolujte alebo vymeňte recyklovaný materiál/ústa |
| 9 | Otvor dýzy je príliš veľký alebo obsahuje cudzie látky | Vymeňte trysku za menšiu alebo vyčistite cudzie predmety vo vnútri trysky |
| 10 | Príliš dlhý čas zotrvania (materiál zostáva v sude príliš dlho) | Skráťte čas zotrvania alebo skráťte celkový cyklus formovania |