Dizajn nástroja na vytláčanie profilu plastových výrobkov

Rovnako ako vstrekovanie plastov, vytláčanie plastov je jedným z najpoužívanejších výrobných procesov na lisovanie plastov a tiež jedným z najpoužívanejších výrobných procesov pre termoplastické materiály. Používa sa na vytváranie objektov so súvislými obrysmi, ako sú rúry, sudy a obrysy dverí.

Súčasná situácia v oblasti vytláčania termoplastov existuje už takmer storočie, ale stále je to výkonný nástroj na hromadnú výrobu kontinuálnych profilových dielov. Zákazníci spolupracujú so spoločnosťami na vytláčanie plastov na vytváranie prispôsobených plastových výliskov pre diely.

Tento článok predstavuje základné poznatky o vytláčaní plastov, vrátane princípu fungovania procesu, aké typy termoplastických plastov je možné vytláčať, aké výrobky sa vytláčanie plastov používa na výrobu a porovnanie medzi vytláčaním plastov a vytláčaním hliníka.

Proces vytláčania plastov

Je užitočné pochopiť proces vytláčania plastov a pochopiť, čo je extrudér a jeho pracovný princíp. Typicky extrudér obsahuje nasledujúce komponenty:

Zásobník, miesto na skladovanie surových plastových materiálov

Vstup krmiva, plast vstupuje do suda z násypky

Vyhrievaný sud obsahujúci skrutku poháňanú motorom poháňaným skrutkou, ktorý tlačí materiál smerom k prívodnej rúre

Drviaca doska vybavená filtračným sitom na filtrovanie materiálu a udržiavanie tlaku

Prívodné potrubie, kde roztavený materiál vyteká zo suda a je dopravovaný do formy

Forma, ktorá tvaruje materiál do požadovaných extrudovaných profilov

Nezávislý chladiaci systém pomáha rovnomerne stuhnúť extrudované diely

Proces extrúzie plastov najskôr naplní násypku pevnými surovinami, ako sú častice alebo listy. Materiál je gravitačne privádzaný cez plniace hrdlo a vstupuje do valca extrudéra.

Akonáhle materiál vstúpi do suda, začne sa ohrievať cez tri alebo viac vykurovacích zón. Pri zahrievaní je materiál súčasne tlačený ku koncu formy pomocou vratnej skrutky, ktorá poháňa motor. Skrutka a tlak tiež vytvárajú teplo, takže samotná ohrievacia zóna nemusí byť taká horúca, ako je požadovaná teplota vytláčania.

Roztavený plast opúšťa sud cez sito vystužené drviacou doskou. Toto sito dokáže odstraňovať znečisťujúce látky z materiálu a udržiavať rovnomerný tlak vo vnútri suda. Materiál vstupuje do prispôsobenej formy cez prívodné potrubie, ktoré bolo spracované s otvorom tvarovaným podobne ako požadovaný profil vytláčania, aby sa vytvorilo prispôsobené vytláčanie plastov.

Keď sa materiál pretlačí cez formu, nadobudne tvar otvoru formy, čím sa dokončí proces vytláčania. Po úplnom prejdení formou sa extrudovaný profil ochladí vo vodnom kúpeli alebo cez sadu chladiacich valcov na vytvrdenie.

Extrudovaný plast

Extrúzia plastov je vhodná pre mnoho rôznych typov termoplastických materiálov. Tieto materiály sa zahrejú na teplotu dostatočnú na roztavenie materiálu, ale nie dostatočne vysokú na to, aby spôsobila tepelný rozklad. Táto teplota sa líši od jedného typu extrudovaného plastu k druhému.

Extrudovaný plast sa zvyčajne privádza do extrudéra vo forme plastových častíc, podobných tým, ktoré sa používajú na vstrekovanie. Iné formy zahŕňajú prášok, vločky a častice.

Bežné extrudované plasty zahŕňajú:

Polyetylén (polyetylén): extrudovaný medzi 400 °C (nízka hustota) a 600 °C (vysoká hustota)

Polystyrén: ~ 450 stupňov C

Nylon: 450 °C až 520 °C

Polypropylén: ~ 450 stupňov C

PVC: medzi 350 °C a 380 °C

Dizajn nástroja na vytláčanie profilu plastových výrobkovobrázky:

Získajte vlastné vyhlásenie o vyhostení plastov
V Custom Profiles sa venujeme jednaniu so všetkými našimi klientmi. Musíme zabezpečiť, aby boli všetky vaše požiadavky na plasty splnené na 100 percent. Využívame najmodernejšie inovácie na výrobu konkrétneho druhu vyhnaného predmetu, ktorý chcete. Už čoskoro s vami začneme spolupracovať!

 

tel:+86-13532547483

wechat: 13532547483

e-mail:ken@euson.cn

Skype:live:.cid.b7535cb602223e9b

adresa: provincia Guangdong, mesto Dongguan, Čína