Popis

Technické parametre

popis krytu svetla lineárneho kuchynského pásu

Materiál: Polykarbonát

Farba: Pôvod

Výška: 22 mm

Šírka: 76 mm

Hrúbka: 1,5 mm

Hmotnosť: 95g/meter

Pásový kryt svetlaje široko používaný v: optickom osvetlení: používa sa na výrobu veľkých tienidiel, ochranných skiel, ľavých a pravých okulárových tubusov optických prístrojov atď., a môže byť tiež široko používaný ako priehľadné materiály v lietadlách. Elektronika a spotrebiče: polykarbonát je vynikajúci izolačný materiál triedy E (120 stupňov), ktorý sa používa na výrobu izolačných konektorov, rámov cievok, objímok rúr, izolačných objímok, puzdier a častí telefónov a puzdier na batérie banských lámp. Môže sa použiť aj na výrobu dielov s vysokou rozmerovou presnosťou, ako je optický disk, telefón, elektronický počítač, videorekordér, telefónny výmenník, signálne relé a iné komunikačné zariadenia.

Polykarbonátová tenká fólia je tiež široko používaná ako kondenzátor, izolačná kožená taška, audio páska, farebná video páska atď. Mechanické vybavenie: používa sa na výrobu rôznych ozubených kolies, hrebeňov, šnekových prevodov, šnekov, ložísk, vačiek, skrutiek, pák, kľukových hriadeľov, račne , ako aj niektoré kryty mechanických zariadení, kryty, rámy a iné časti.

Lekárske vybavenie: poháre, valce, fľaše, zubárske nástroje, nádoby na lieky a chirurgické nástroje, ktoré možno použiť na lekárske účely, a dokonca aj umelé orgány, ako sú umelé obličky a pľúca. Ďalšie aspekty: používa sa ako dutý oceľový panel s dvojitou stenou a skleníkové sklo v architektúre; Používa sa v textilnom priemysle ako textilná cievka, ložiskové puzdro textilných strojov atď. Na každodenné použitie sa používa ako fľaše na mlieko, riad, hračky a modely.

V procese lisovania PCpásový kryt svetla, kontrola vlhkosti a výber podmienok spracovania formovania sú dva najdôležitejšie faktory ovplyvňujúce kvalitu formovaných výrobkov, ktoré sú opísané nasledovne:

Kontrola vlhkosti

PC plasty porušujú väzby, majú nižšiu molekulovú hmotnosť a nižšiu fyzikálnu pevnosť v dôsledku hydrolýzy aj pri veľmi nízkom obsahu vlhkosti. Preto obsah vody v polykarbonáte musí byť pred lisovaním prísne kontrolovaný pod 0,02 percent, aby sa predišlo zníženiu mechanickej pevnosti lisovaných výrobkov alebo abnormálnemu vzhľadu bublín, prasklín atď.

na povrchu. Aby sa predišlo abnormálnym podmienkam spôsobeným vlhkosťou, polykarbonát by sa mal pred spracovaním sušiť viac ako tri až päť hodín v teplovzdušnej sušičke a teplota by mala byť nastavená na 120 stupňov, alebo by mala byť vlhkosť ošetrená sušičom na prehriatie, ale odvlhčovací vzduch by mal mať na vstupe do lievika rosný bod - 30 stupňov.

Kľúčové body pre výber extrúzneho lisovacieho stroja

Upínací tlak:

Vynásobte predpokladanú plochu hotového produktu {{0}},47 až 0,78 tony na štvorcový centimeter (alebo 3 až 5 ton na štvorcový palec).

Lineárny kryt svetla do kuchyneobrázok: