Pevné polykarbonátové profily: Vlastnosti a architektonické využitie, čítanie z matrice

Opýtajte sa dvoch ľudí v reťazci stavebných-produktov, čo je pevný polykarbonátový profil, a často dostanete dve rôzne odpovede. Sklenár vyfotografuje pevné polykarbonátové profily U-, H- a R-, ktoré spájajú viacstenné dosky dohromady. Osvetľovací technik zobrazí číry alebo opálový kanál, ktorý sa nasunie na pásik LED. Obe sú správne a toto prekrývanie je presne tam, kde začínajú chyby v špecifikácii. Na vytlačovacej linke tento výraz zahŕňa akýkoľvek súvislý prierez-pretlačený cez matricu a narezaný na dĺžku: zasklievacie kryty, kryty difúzorov, optické šošovky, štrukturálne olemovanie hrán, zaskakovacie-konektory. Nie je to plochý plech a nie je to mäkké tesnenie. Udržiavanie tejto hranice jasnej je prvým praktickým rozhodnutím, ktoré niekto získava od náspolykarbonátové profilové líniemusí urobiť, pretože plech a profil, ktorý ho nesie, sú špecifikované proti rôznym číslam a zlyhávajú z rôznych dôvodov.

Kde materiál získava svoje miesto na budove

Polykarbonát sa stále objavuje na fasádach, prístreškoch, chodníkoch a svietidlách z dôvodov, ktoré sú napoly ekonomické a napoly fyzické. Prepúšťa svetlo blízko úrovne skla, váži zhruba polovicu a bráni nárazom, ktoré by rozbili sklo alebo praskli akryl. Čísla, ktoré obchod so zaskleniami bežne uvádza, vyjadrujú jeho odolnosť proti nárazu takmer 250-krát vyššiu ako sklo a asi 30-násobok odolnosti liateho akrylátu. Pre architekta, ktorý sa ženie za denným svetlom bez vlastného zaťaženia a rizika rozbitia zasklenia, riešia extrudované polykarbonátové zasklievacie profily niekoľko problémov naraz.

 

Rozsah tohto dopytu je pre špecifikátora dôležitý z úzkeho dôvodu. Materiál spotrebovaný v miliónoch ton ročne, pričom stavebníctvo má významný podiel na globálnom trhu s polykarbonátmi, ktorý do konca desaťročia stále rastie (Mordorská inteligencia), prichádza s ustálenými, dobre{0}}charakterizovanými architektonickými stupňami a stabilným dodávateľským reťazcom za tým, a nie s neistotou butikového materiálu. V prípade pevných polykarbonátových stavebných profilov je táto zrelosť rozdielom medzi dôverou a dôverou.

Čísla, ktoré v skutočnosti vedú k špecifikácii

Technický list pre polykarbonát vyzerá upokojujúco, až kým nebudete musieť obhájiť výber pred štrukturálnym posudzovateľom. Nižšie uvedené hodnoty predstavujú pracovnú obálku pre pevné typy PC, ktoré vytláčame, nie čísla v nadpise. Zaobchádzajte s nimi ako s tým, čo musí sekcia žiť vo vnútri, a všimnite si, že dve línie rozhodujú viac ako ostatné.

Hodnoty nárazu, ohybového-modulu a tolerancie pochádzajú z nášho vlastného testovania akosti; odklon tepla, prevádzkový rozsah a dráha tepelnej rozťažnosti publikované hodnoty pre bisfenol{1}}A polykarbonát.

Prvým riadkom, nad ktorým sa oplatí pozastaviť, je odklon tepla. Nevyplnený polykarbonátový profil si drží svoj tvar približne do 130 stupňov , čo znie veľkoryso, kým ho nepoložíte priamo na -dosku LED s vysokým výkonom alebo do utesnenej dutiny orientovanej na juh{3}}, kde zachytený vzduch prúdi oveľa teplejšie, než naznačujú okolité údaje. Druhým je koeficient tepelnej rozťažnosti, jediné číslo, ktoré sa najčastejšie ignoruje, keď sa detailujú tuhé polykarbonátové architektonické profily. Materiál, ktorý sa pohybuje 65 až 70 mikrónov na meter na stupeň, netoleruje prichytenie na miesto a rám, nie polymér, je zvyčajne to, čo zlyhá ako prvé.

Referenčné normy, ktoré stojí za to vymenovať v akomkoľvek predloženom dokumente, sú ASTM D256 pre rázovú silu, ASTM D638 pre ťahové správanie a séria UL 94 pre horľavosť. Citovanie testovacej metódy namiesto okrúhleho čísla je to, čo oddeľuje dôveryhodnú špecifikáciu pre extrudované tuhé polykarbonátové profily od tvrdenia v brožúre.

Čítanie kríža-časť: Od spojovacích tyčí po optické kryty

Aplikácia riadi geometriu a geometria riadi spôsob vytvárania profilu. V zasklievacích systémoch sa rozpoznateľné H-kanály spájajú so susednými panelmi, zatiaľ čo U-kanály uzatvárajú odkryté okraje pred vodou a nečistotami; oba sú najprv konštrukčné polykarbonátové spojovacie profily a potom kozmetické prvky. Na strechách a prístreškoch nesú vlnité a stojaté-švy svoje vlastné zaťaženie a prelievajú vodu, zatiaľ čo pevné ploché a reliéfne časti sa vyberajú tam, kde vietor, krupobitie a sneh vyžadujú silnejší, menej pórovitý prierez-. Posledným prípadom je naše územiestavebné polykarbonátové profilysú rezané pre.

Osvetlenie je ďalšou vysokou{0}}hodnotou materiálu a vyžaduje si úplne iný druh profilu. Extrudovaný polykarbonátový osvetľovací profil je tu optický komponent: difúzor, ktorý musí rozložiť LED pásik do rovnomernej línie svetla bez viditeľných horúcich miest, alebo šošovka naladená na špecifický uhol vyžarovania. Správne nastavenie difúzora závisí od rovnomernosti hrúbky steny-a povrchovej úpravy vychádzajúcej z formy, nie od štrukturálnej hmoty, čo je našaosvetľovacie polykarbonátové profily pre LED pássú naladení na doručenie.

Pri ko-extrúzii dochádza k posunu ekonomiky. Ko-extrudovaný polykarbonátový profil môže kombinovať difúznu vonkajšiu vrstvu s čírym alebo štrukturálnym jadrom a čoraz častejšie úplne nahrádza hliníkové kryty. Výmena hliníkovej základne za plastovú, znižuje hmotnosť, umožňuje zložitejšiu geometriu zaskakovania a znižuje konečnú cenu svietidla, čo je dôvod, prečo výrobcovia OEM s lineárnym-osvetlením prešli nako-extrudované profily LED osvetleniarýchlo.

Plné, viacstenné alebo akrylové: Prestaňte ich hodnotiť podľa ceny

Najškodlivejším zvykom v špecifikácii je zaobchádzanie s pevným polykarbonátom, viacstenným polykarbonátom a akrylom ako s rovnakým produktom v troch cenových hladinách. Nie sú zameniteľné a výber toho najlacnejšieho, ktorý „vyzerá dostatočne jasne“, je spôsob, akým projekty končia so zažltnutými strešnými oknami, prasknutými panelmi alebo zostavou zasklenia, ktorá na začiatku nikdy nemala testované hodnotenie nárazu. Každý materiál bol navrhnutý tak, aby riešil iný problém, takže úprimná odpoveď na otázku o polykarbonátových vs akrylových profiloch je, že to závisí od prípadu zaťaženia, aj keď nie tak,-ako sa táto fráza zvyčajne používa. Tu je rozdelenie, na ktorom záleží.

Rozdelenie scenára je miesto, kde sa to stane žalovateľným. V prípade vandalského- prístrešku alebo bezpečnostnej zásteny je obhajiteľnou voľbou pevný polykarbonátový profil na zasklenie a akryl by mal byť vylúčený len na základe požiadavky na náraz. Vo vyhrievanom skleníku alebo na streche skladu s denným svetlom si zasluhuje svoje miesto izolačný viacstenný polykarbonátový profil, pretože zachytené vzduchové bunky- znižujú tepelné straty tak, ako to nedokáže jediný plášť. A v prípade podsvieteného nápisu bez vystavenia nárazom môže skutočne vyhrať vynikajúci povrch akrylu a nižšia cena, čo je jediný prípad, keď siahnuť po polykarbonáte je nad-technické. Ide o to, že rozhodujúcou premennou je prípad zaťaženia, nie cena riadkovej{7}}položky, a každý dodávateľ, ktorý vedie s cenou predtým, než sa spýta na prípad zaťaženia, háda vo vašom mene.

Výber kategórie je najjednoduchšia časť. Hrúbka, rozstup rebier a rozpätie, ktoré skutočne odstráni sneh, vietor alebo bodové zaťaženie, závisia od čísel, ktoré má iba váš projekt. Pošlite nám nákladný prípad protiúplný odkaz na materiál a toleranciua výber známky prestane byť dohadom.

Zlyhania, z ktorých sa nikdy nestane brožúra

Polykarbonát zriedka zlyhá, pretože polymér je slabý. Zlyhá, pretože bol nainštalovaný, ako keby to bolo sklo, a príznaky poľa sú dostatočne predvídateľné na to, aby sa zoradili podľa príčiny.

Hlavným páchateľom je tepelný pohyb. Pretože sa materiál rozširuje a zmršťuje v širokom rozsahu použitia, pevný polykarbonátový zasklievací profil, ktorý je pripevnený príliš tesne, sa nemôže pohybovať a zachytené napätie sa prejavuje ako prehýbanie, vlnenie alebo praskliny vyžarujúce z otvorov upevňovacích prvkov. Bežne používaná tolerancia je rádovo tri až päť milimetrov pohybu na meter dĺžky a dlhé trate sú určené na plávanie. H-profily existujú presne, takže panely sa môžu posúvať, keď sa rozťahujú, namiesto toho, aby bojovali s rámom. Dvoj-metrová časť môže narásť približne o 7 mm pri 50-stupňovom kolísaní teploty, ako uvádzajú inštalatéri v teréne, čo je viac než dosť na to, aby sa pripevnil panel, ktorý bol pripevnený na oboch koncoch. Toto číslo je však orientačným pravidlom a tu je premenná, ktorú väčšina zdrojov preskočí: povolená výška, ktorú skutočne potrebujete, závisí od najtmavšej farby a najvyššej povrchovej teploty, ktorú kedy beh zažije, nie od dňa, keď bol nainštalovaný, takže čierny profil na stene orientovanej na západ- potrebuje väčšiu vzdialenosť, než naznačuje všeobecný údaj.

Upevnenie je druhá rodina zlyhania. Nadmerné upevňovacie otvory, flexibilné EPDM podložky a zámerné odmietnutie nadmerného-krútiaceho momentu sú to, čo udržuje extrudovaný polykarbonátový profil neporušený; zaskrutkujte skrutky ako plech a v priebehu niekoľkých týždňov sa okolo každého upevňovacieho prvku objavia praskliny. Tretia je chemická: mnoho každodenných čistiacich prostriedkov, rozpúšťadiel a priemyselných chladív spúšťa praskanie vplyvom vonkajšieho prostredia, oneskorenú zlomeninu, ktorá sa objaví o niekoľko dní neskôr v zaťažených zónach a takmer vždy je nesprávne diagnostikovaná ako zlý materiál. Screening čistiacich prostriedkov a blízkych mazív proti polyméru pred odovzdaním je lacnou poistkou. Žiadna z nich nie je defektom polyméru. Ide o podrobné rozhodnutia a rozhodnutia a sú rozdielom medzi desaťročnou inštaláciou- a spätným volaním.

Čo ovládame na extrúznej linke

Všetko vyššie predpokladá, že profil opustí továreň na špecifikáciu, a to nie je automatické. Vlastnosti, na ktoré sa dizajnér spolieha, sú dané tak procesom vytláčania, ako aj triedou živice, a preto na matrici a linke záleží rovnako ako na certifikáte materiálu. Rovnomerná hrúbka steny udržuje chladenie rovnomerné a vnútorné napätie nízke; zaoblené rohy namiesto ostrých uľahčujú tok materiálu a odstraňujú koncentrácie napätia; správny ťah a symetria zabraňujú deformácii sekcie pri ochladzovaní. Vlastný-profil z extrudovaného polykarbonátu, ktorý sa pomýli v týchto zásadách, bude spĺňať údaje v hárku s údajmi o materiáloch a napriek tomu sa v teréne neusadí.

 

Tolerancia je tam, kde sa seriózny extrudér oddeľuje od obchodníka. Naše linky majú profil vytláčania polykarbonátu v rozmedzí približne ±0,08 až ±0,20 mm a my sa k tomu dostaneme prostredníctvom disciplinovanej-regulácie teploty taveniny a chladenia. Tento pásik je dôvodom, prečo zacvaknutie-zacvakne domov namiesto chrastenia alebo štiepenia a nie je to niečo, čo každý extrudér drží dôsledne.

Poveternostné vplyvy sú ďalšou pákou,{0}}ktorú máme v našej spoločnosti: namiesto toho, aby sme akceptovali všeobecné žltnutie, vytvárame polykarbonátový profil odolný voči UV žiareniu-na účel-vyvinutej predzmesi proti poveternostným vplyvom. Naša vlastná trieda LS-141 vyšla z opakovaných porovnávacích skúšok v teréne so zákazníkmi, konkrétne na zvýšenie UV a poveternostných vlastností na exponovaných prácach.

 

Pokiaľ ide o náklady a dodaciu dobu, otázky obstarávania v skutočnosti kladú ako prvé, čestné rozdelenie je toto. Forma predstavuje jednorazové{1}}náklady na nástroje, ktoré sa amortizujú počas celého cyklu, takže -cena za meter klesá so zvyšujúcim sa objemom, zatiaľ čo zložitosť sekcie, hrúbka steny a či je súčiastka jednoduchá- alebo koextrudovaná- posúva číslo viac ako živica. Keďže zákazkovú kocku vyrežeme približne za 72 hodín, čas-pre prémiových ľudí, ktorí sa musia pripraviť na zákazkovú prácu, väčšinou zmizne. Ak mechanika vytvárania sekcie nie je známa,proces vytláčania plastovstojí za to čítať popri tom.

Premena prierezu-na časť

Základným-znakom všetkého je, že pevný polykarbonátový profil nie je tovar, ktorý si objednávate na metre. Ide o rozhodnutie o špecifikácii, kde si záťažový prípad vyberie triedu, detaily zabránia zlyhaniu a extrudér drží toleranciu, vďaka ktorej sa celá vec zmontuje. Urobte tieto tri správne a materiál robí to, čo sľubuje na desaťročie alebo viac. Ak už máte nákres alebo dokonca hrubý náčrt úseku, ktorý potrebujete, najrýchlejšia cesta k skutočnej odpovedi jeodošlite prierez-pre vlastnú cenovú ponuku vytláčaniaa nechajte si ho prehodnotiť podľa záťažového prípadu a nie podľa cenníka.