Počas vstrekovania, ak je rýchlosť vstrekovania taveniny pri bráne príliš vysoká, na povrchu plastovej časti (pred bočnou bráničkou) sa vytvorí vzor v tvare hada. Princíp formovania je znázornený na obrázku 3-48 a konkrétne produkty sú znázornené na obrázkoch 3-49.
Vzory podobné hadom- sa často objavujú, keď pleseň používa bočnú bránu. Keď roztavený plast prúdi vysokou rýchlosťou cez úzke oblasti, ako sú dýzy, žľaby a vráta, náhle vstúpi do relatívne širokej otvorenej oblasti. Roztavený materiál sa potom kľukatí pozdĺž smeru toku ako had a pri kontakte s povrchom formy sa rýchlo ochladzuje, ako je znázornené na obrázku 3-51. Pretože táto časť materiálu nemôže účinne fúzovať so živicou následne vstupujúcou do dutiny, na výrobku sa vytvárajú viditeľné vzory. Za špecifických podmienok tavenina spočiatku opúšťa dýzu pri relatívne nízkej teplote. Pred kontaktom s povrchom dutiny sa viskozita taveniny veľmi zvýši, čo vedie k hadovitému toku-. Keď horúca tavenina naďalej vstupuje do dutiny, počiatočná tavenina je tlačená hlbšie do formy, pričom zanecháva vyššie uvedený hadovitý vzor.
Obrázok 3-51 Hadí vzor vytvorený simuláciou Moldflow
Príčiny a riešenia hadovitých vzorov na plastových dieloch sú uvedené v tabuľke nižšie.
| Pôvodná analýza (bežné chyby) | Metóda riešenia / opravy |
|---|---|
| ① Poloha trysky je nesprávna (priamo oproti sonde regulácie teploty) | ① Zmeňte polohu trysky (posuňte sa na stranu) |
| ② Teplota materiálu je príliš vysoká | ② Znížte nastavenie teploty valca |
| ③ Rýchlosť vstrekovania je príliš vysoká (v blízkosti oblasti brány) | ③ Znížte rýchlosť vstrekovania (najmä v blízkosti brány) |
| ④ Veľkosť brány je príliš malá alebo nerovnomerná (bočná brána) | ④ Zväčšite bránu alebo zmeňte na centrálnu bránu (alebo optimalizujte blízkosť brány k oblasti hrubých stien) |
| ⑤ Zlá tekutosť plastov (príliš vysoké FPI) | ⑤ Používajte plast s lepšou tekutosťou |
Tigrie pruhy a riešenia
Vzor tigrej-kože sa týka defektu pripomínajúceho tigriu kožu na veľkých plastových častiach. Bežne sa vyskytuje na prístrojových doskách, nárazníkoch, dverových paneloch a iných veľkoplošných-plastových častiach s dlhými dráhami prúdenia. Známe je aj ako škvrny na tigrej-kože, ako je znázornené na obrázku 3-53.
Polymérne materiály sú viskoelastické; zmenšujú sa pod tlakom a rozťahujú sa, keď po uvoľnení tlaku opäť nadobudnú svoj pôvodný objem. Keď sa tavenina polyméru vytláča cez matricu, plocha prierezu -extrudátu je väčšia ako plocha prierezu- výstupu z formy.
Tento jav sa nazýva expanzia matrice. Prvýkrát ho pozoroval americký biológ Barus v roku 1893, preto dostal názov „Barusov efekt“.
Počas vstrekovania, keď tavenina plastu prechádza cez malý vtok, narazí na značný odpor vtoku, čo spôsobí podstatné zmrštenie objemu v bežci. Akonáhle prejde bránou, okamžite sa roztiahne, čo vedie k expanznému skoku pozdĺž prednej strany toku taveniny, ktorý sa prejavuje ako vzor tigrej-kože.
Vzor tigrej-kože na plastovej časti (obrázok 3-53)
Podobne počas toku taveniny, ak je diel tenký, vôľa dutiny je malá a teplota formy je nízka, štruktúra dielu môže spôsobiť ťažkosti s tokom alebo príliš dlhú dráhu toku, čo vedie k zvýšenému odporu na čele taveniny. To má za následok výrazné spomalenie alebo stagnáciu toku taveniny, čo spôsobí zlý vzhľad lesku na vyplnenej ploche. Keď však horúca tavenina naďalej prúdi z brány, gumový systém absorbuje a ukladá energiu. Keď sa energia nahromadí na určitú úroveň, prekoná odpor na čele taveniny, čo spôsobí, že tavenina sa rýchlo roztiahne a poskočí dopredu. Novo vyplnená oblasť bude mať potom lepší lesk.
Čím viac gumového elastoméru je v plaste, tým je pravdepodobnejší výskyt tohto javu. Materiály so slabou húževnatosťou zriedkavo vykazujú tigrované-pruhové vzory. Napríklad vystužené materiály, -netvrdený nylon a PBT zriedkavo vykazujú tigrí-pruhový vzor počas lisovania, zatiaľ čo materiály ABS, HIPS a PP s pridanými EPDM, POE alebo inými gumenými komponentmi sú veľmi náchylné na chyby tigrích-prúžkov.
Obrázok 3-54 zobrazuje schematický diagram znázorňujúci mechanizmus tvorby tigrích pruhov.
Odstránenie alebo zmenšenie vzoru tigrej-kože zahŕňa najmä riešenie procesu tvarovania, ako je zvýšenie teploty materiálu, zvýšenie teploty formy a zníženie rýchlosti vstrekovania.