Pred tromi týždňami sme od predchádzajúceho dodávateľa klienta dostali sadu tesnení PEEK. Časti vyzerali dobre. Materiálové certifikáty boli v poriadku. Keď sme však jeden rozrezali na analýzu, kryštalinita bola nesprávna-priehľadné hnedasté jadro namiesto nepriehľadného béžového, čo naznačuje správne spracovanie. Tieto pečate by zlyhali v prevádzke.
Stáva sa to častejšie, než si väčšina obstarávacích tímov uvedomuje. V Dachang Plastic sme vybudovali našeextrúzna operáciakonkrétne okolovysokovýkonné polymérypretože tieto materiály trestajú chyby pri spracovaní spôsobom, akým to štandardné plasty nerobia.
Čo sme sa naučili pri spracovaní týchto materiálov
PEEK vyžaduje teploty taveniny medzi 360-400 stupňov s veľmi malou toleranciou odchýlky. Príliš chladné a polymérne reťazce sa úplne nemobilizujú. Príliš horúca a tepelná degradácia začína-neviditeľná na povrchu, katastrofálna na poli. Pred každým behom sušíme PEEK pri teplote 150 stupňov minimálne štyri hodiny. Odmietli sme zásielky od dodávateľov živice, keď obsah prichádzajúcej vlhkosti prekročil naše špecifikácie, pretože alternatívou sú dutiny a povrchové chyby, ktoré ohrozujú integritu tesnenia.
Náš protokol kvality zahŕňa vizuálnu kontrolu kryštalinity na narezaných vzorkách. Správne vykryštalizovaný PEEK je nepriehľadný a béžovo-hnedý. Amorfný PEEK-výsledok nedostatočnej kontroly chladenia-vyzerá priehľadný a hnedastý. Zachytili sme to pred odoslaním súčiastok. Jedenautomobilový klientprešli k nám po poruchách v teréne s iným dodávateľom; hlavnou príčinou bol presne tento problém kryštalinity.
PPS predstavuje rôzne výzvy. Jeho vysoký prietok počas vstrekovania spôsobuje, že je náchylný na blikanie na deliacich čiarach, pokiaľ údržba formy a sila zovretia nie sú presné. Ale PPS stojí približne jednu-štvrtinu toho, čo robí PEEK, a pre aplikácie pod 220 stupňov nepretržite s agresívnym chemickým vystavením poskytuje rovnakú spoľahlivosť. Presunuli sme niekoľkých klientov z PEEK na PPS, keď ich skutočné prevádzkové podmienky umožňovali-rovnaký výkon pri 75 % znížení nákladov. Keď má downgrade materiálu zmysel, odporúčame to.
PEI zvláda teploty až do 170 stupňov nepretržite pri najnižšej hustote akéhokoľvek vysokovýkonného polyméru. Prekryty elektronikyvyžadujúce UL 94 V-0 bez prísad, PEI často poskytuje optimálnu rovnováhu medzi cenou a výkonom. Známky Ultem spracovávame pravidelne preaplikácie konektorov a krytov.
Kde vidíme, že výber materiálu nie je správny
Najčastejšou chybou je špecifikácia PEEK, kedy bude PPS fungovať. Inžinieri predvolia možnosť s najvyššou{1}}výkonnosťou, aby sa vyhli riziku, čo však zbytočne zvyšuje náklady a vytvára dojem, že vysokovýkonné polyméry sú neúmerne drahé. S klientmi prehodnocujeme špecifikácie, aby sme identifikovali tieto príležitosti.
Druhá chyba je pod-špecifikáciou. Pracovali sme s klientom, ktorý používal sklo-naplnený nylon na súčiastku, ktorá počas prevádzky občas dosahovala 140 stupňov. Nylon si zachoval úžitkové vlastnosti možno do 100 stupňov. Po osemnástich mesiacoch časti praskli. Uvažovali o návrate k obrábanej nehrdzavejúcej oceli-trojnásobne drahšej, šesť týždňov navyše. Odporúčame PPS. Náhradné diely bežia dva roky bez problémov, za menej ako polovicu toho, čo by stála kovová alternatíva.
Treťou chybou je zaobchádzanie s materiálovými listami ako s aplikačnými zárukami. Hodnoty údajového listu pochádzajú z laboratórnych{1}}testov pri izbovej teplote na nedotknutých vzorkách. Vaša aplikácia kombinuje zvýšenú teplotu, trvalé mechanické zaťaženie, chemickú expozíciu a cyklovanie únavy súčasne. Videli sme, že zlyhali diely, ktoré mali fungovať podľa špecifikácií údajového listu, pretože kombinácia napätí presahovala to, čo by mohlo predpovedať každé jedno{4}}meranie vlastností.
Čo sa stane, keď nás kontaktujete
Začneme vašimi prevádzkovými podmienkami: teplotný rozsah, chemická expozícia, mechanické zaťaženie, počet cyklov, regulačné požiadavky. Ak vaša aplikácia spadá do našich možností spracovania a má komerčný zmysel pre vytláčanie, do 48 hodín vám odporučíme konkrétne triedy a poskytneme vám cenovú ponuku.
Ak vaše požiadavky presahujú to, čo dokážeme spoľahlivo spracovať-niektoré plnené formulácie PEEK, určité ultra-vysoko{2}}teplotné triedy-, povieme vám to priamo a navrhneme vám, kde hľadať.
Pre kvalifikované príležitosti poskytujeme vzorky materiálu na overovacie testovanie a potom prejdeme na prototypové množstvá. Naša štandardná dodacia lehota trvá 2-3 týždne pre skladové materiály, dlhšia pre špeciálne druhy vyžadujúce obstarávanie živice.
Požiadajte o kontrolu špecifikácií: [Kontaktujte aplikačné inžinierstvo Dachang]
Spracovávame PEEK, PPS, PEI a súvisiace vysokovýkonné polyméry pre priemyselných klientov v automobilovom priemysle, elektronike, manipulácii s kvapalinami a všeobecnej výrobe. Udržiavame systémy kvality AS9100D/ISO9001:2015 a poskytujeme úplnú sledovateľnosť materiálu s certifikáciami výrobcu živice podľa špecifikácií ASTM.