Faktory, ktoré negatívne ovplyvňujú vysoký-lesk, bezproblémové vstrekovanie
Pri skutočnej výrobe bezporuchového vstrekovania s vysokým-leskom{1}} môže vzhľad a výkon hotového produktu ovplyvniť niekoľko faktorov
Bežné nežiaduce faktory zahŕňajú:
① Cudzie látky v bráne formy: ako sú zvyšky brány, olejové škvrny, karbidy, prach atď.
② Poškodenie povrchu dutiny formy: Nesprávna manipulácia počasvstrekovaním, nanášanie fólie a procesy balenia môžu viesť k poškodeniu povrchu dutiny formy, čo priamo ovplyvňuje kvalitu vzhľadu produktu.
③ Strieborné pruhy na povrchu produktu: spôsobené nedostatočným vysušením plastových surovín, prehriatím valca, kontamináciou cudzími látkami alebo upchatými otvormi formy.
④ Povrchová kontaminácia produktu: Počas procesu tlače vzorov na povrch plastovej časti môže nedostatočná zručnosť operátora, nesprávny výber farby alebo obrazovky viesť ku kontaminácii povrchu plastovej časti.
Na obrázku je súbor porovnávacích fotografií ilustrujúcich jav poškodenia povrchu plesní spôsobeného cudzími predmetmi v bráne. Na obrázku a) je oblasť okolo brány formy v normálnom stave, zatiaľ čo na obrázku b) sú okolo brány viditeľné početné škrabance. Tieto škrabance boli spôsobené úlomkami materiálu brány, ktoré padali na povrch dutiny formy počas procesu rezania brány a neboli rýchlo odstránené. Keď sa forma zatvorila, tieto úlomky sa vtlačili priamo do povrchu dutiny formy.
Príklady nežiaducich praktík a vykonaných zlepšení
Predný panel vnútornej jednotky klimatizácie (skrátene „panel“) je primárnym funkčným a dekoratívnym komponentom klimatizácie. Na dosiahnutie esteticky príjemného efektu sa vyžaduje, aby väčšina panelov mala povrchovú úpravu s vysokým-leskom a bez značiek-. Vstrek panelu-vylisovaný určitým výrobcom klimatizácie je znázornený na obrázku 4-10. Výrobok má celkové rozmery 890 mm × 230 mm × 68 mm a je vyrobený z materiálu ABS. Hlavná plocha tela má hrúbku steny 2,6 mm, ale plocha displeja (používaná na inštaláciu malej LCD obrazovky) má tenšiu hrúbku steny 1,4–1,6 mm. Vonkajší povrch produktu musí byť vo vysokom{15}}lesknutí a bez škvŕn a bez iných zjavných chýb.
Predný panel vnútornej jednotky klimatizácie (označovaný ako panel) je kľúčovým funkčným a dekoratívnym komponentom klimatizácie. Na dosiahnutie esteticky príjemného vzhľadu väčšina panelov vyžaduje povrchovú úpravu s vysokým -leskom a bez kazov-. Panel vyrobený v určitej továrni na klimatizáciu vstrekovaním je znázornený na obrázku. Rozmery produktu sú 890 mm × 230 mm × 68 mm a materiál je ABS. Hlavné telo má hrúbku steny 2,6 mm, ale plocha displeja (na inštaláciu malej LCD obrazovky) má tenšiu hrúbku steny 1,4 – 1,6 mm. Vonkajší povrch produktu musí byť vo vysokom-lesku a bez kazov{14}}bez akýchkoľvek iných zjavných chýb.
Plnenie roztaveného materiálu súvisí s hrúbkou steny tvarovaného dielu. V rámci konvenčného rozsahu hrúbok steny platí, že čím je hrúbka steny tenšia, tým je vrstva prúdenia tenšia, tým väčší je odpor prúdenia a tým vyšší je potrebný vstrekovací tlak. Preto je v podobných oblastiach s rôznym rozložením hrúbky steny pravdepodobnejšie, že roztavený materiál vyplní oblasti s hrubšími stenami, zatiaľ čo tok sa spomaľuje alebo dokonca stagnuje v oblastiach s tenšími stenami.{{3} Podľa tohto vzoru toku je zobrazovacia plocha panelu tenko{5}}stenná oblasť a je tiež náročným aspektom vstrekovania tejto časti. Malo by sa vynaložiť úsilie na zmiernenie účinkov stagnácie toku v tejto oblasti, aby sa zabránilo vzniku zvarových línií.
Ak by zobrazovacia plocha panelu bola navrhnutá v strede, uľahčilo by to vyvážené plnenie taveniny. Zobrazovacia plocha tohto panelu je však umiestnená na pravej strane. Keď tavenina tečie a plní sa zo stredu do strán, dochádza k výraznému spomaleniu alebo dokonca stagnácii toku taveniny v tenkostennej -zóne displeja, čo v konečnom dôsledku vedie k chybám vzhľadu, ako sú stopy po toku a viditeľné farebné rozdiely v konečnom produkte. Umiestnenie tenkostennej zobrazovacej plochy na pravú stranu preto zvyšuje náročnosť tvarovania a vyžaduje optimalizáciu polohy brány. Táto forma má dve brány, jednu vľavo a jednu vpravo, symetricky rozmiestnené. Jednoznačne treba upraviť polohu pravej brány.
Na vyriešenie defektov vstrekovania pozorovaných na paneli bolo upravené umiestnenie brány formy, čím sa účinne eliminovali chyby zvarových línií v tenko{0}}stennej zobrazovacej ploche panelu. Okrem toho upravené umiestnenie brány viedlo k konzistentnejšej vzdialenosti od čela taveniny, čo viedlo k lepšiemu prenosu tlaku počas fázy zdržania. Bolo to prospešné pri odstraňovaní problémov, ako sú stopy po zmrštení a farebné variácie na povrchu produktu, čím sa nakoniec dosiahol vysoký -lesklý povrch bez chýb-. Na základe vyššie uvedenej analýzy bol proces formovania a vstrekovania optimalizovaný a overený skúšobným lisovaním. Výsledky ukázali, že povrch panelu nemal žiadne výrazné zvarové čiary ani stopy zmrštenia a celkový vzhľad bol svetlý a lesklý a spĺňal požiadavky na kvalitu. Skutočná skúšobná vzorka je znázornená na obrázku.