Úvod do ohňovzdorných PC plastov vystužených vláknami
PC plastová surovina sa týka zloženého materiálu obsahujúceho vysokomolekulárnu polymérnu polyesterovú kyselinu uhličitú. PC plastová surovina sa tiež nazýva PC plast. Čínsky názov je polykarbonát, čo je termoplastická zmes s vysokou pevnosťou. Dnes predstavujeme druh vláknami vystuženého ohňovzdorného PC plastu získaného pridaním ďalších zlúčenín na báze tejto suroviny PC plastu.
Bežné PC plastové suroviny majú tiež dobrý výkon. V prvom rade jej stabilita nie je zlá. V bežnom prostredí má dobrú stabilitu. Ten je pomerne dobrý, priepustnosť svetla, ktorá je dôležitou súčasťou plexiskla, ale ak sa stretne s ultrafialovými lúčmi, zožltne alebo sa zhorší, takže tento bežný PC plastový materiál sa vo všeobecnosti používa iba v interiéri. Ale to, čo dnes predstavíme, je nový materiál pridaný s ďalšími zlúčeninami. Na základe vynikajúceho výkonu tradičných PC plastových surovín pridal ďalšie vlastnosti.
Jedným z vynikajúcich výkonov je, že jeho odolnosť voči chladu a tepelná odolnosť sa výrazne zlepšila. Teplota tepelnej deformácie tradičných PC plastových surovín je medzi mínus 45 stupňami a 135 stupňami nad nulou. A tento nový typ vláknami vystuženého ohňovzdorného PC plastu má stupeň tepelnej deformácie od mínus 200 stupňov do plus 500 stupňov, čo je veľmi veľké zlepšenie. Dokonca aj v oblasti letectva sa tento vysokovýkonný PC plast začal používať. Surový materiál.
Poďme sa pozrieť na hlavný rozsah použitia tohto vláknami vystuženého ohňovzdorného PC plastu. Veľmi významným spôsobom prispela v automobilovom priemysle. Z tohto materiálu sú vyrobené niektoré dôležité diely a niektoré diely odolnejšie voči opotrebovaniu na automobile. Má tiež vynikajúce prínosy vo verejných potrubiach, najmä v niektorých tepelných potrubiach, ktoré majú relatívne vysoké požiadavky na materiály. Tento ohňovzdorný PC plast vystužený vláknami je dobrou voľbou.
Zavedenie procesu vstrekovania plastov vystužených vláknami proti ohňu z PC:
1. Sušenie surovín
1. Sušenie suroviny: teplota bežného sušiaceho boxu je 110-130, čas je 2-4 hodín, teplota vrchného sušiaceho boxu je 100-120 a obsah vlhkosti je musí byť menšia ako 0,03 percenta .
2. Posúdenie, či je obsah vody kvalifikovaný: pozrite sa na stav pásika vstrekovaného materiálu, pás materiálu vytekajúci z dýzy po plastifikácii by mal byť rovnomerný a bezfarebný, bez strieborného drôtu a bez bublín; inak je sušenie neúplné. .
Po druhé, proces vstrekovania
1. Upravte parametre tvarovania vstrekovacieho stroja (v závislosti od molekulovej hmotnosti suroviny):
Teplota hlavne: predná 250-310, stredná 240-280, zadná 230-250.
Teplota trysky: o 10 nižšia ako vzadu.
Teplota formy: 70-120 °C.
Vstrekovací tlak: 70-140MPa.
Rýchlosť skrutky: 30-120ot./min.
Formovací cyklus: vstrekovanie 1-25s, chladenie 5-40s.
3. Záležitosti vyžadujúce pozornosť
1. Teplota vstrekovania sa nastavuje podľa molekulovej hmotnosti suroviny, tvaru a veľkosti produktu a typu vstrekovacieho stroja.
2. Rýchlosť vstrekovania by mala byť viacstupňová vstrekovaním pomocou metódy pomaly-rýchlo-pomaly.
3. Vstrekovací tlak závisí od tvaru a veľkosti produktu. Piestový vstrekovací stroj je vo všeobecnosti 100-160MPa a závitovkový vstrekovací stroj je 70-140MPa.
4. Formovací cyklus závisí od hrúbky steny a objemu vstrekovania produktu. Vo všeobecnosti je čas plnenia krátky, čas udržiavania tlaku je dlhý a čas chladenia je založený na princípe, že produkt sa pri vyberaní z formy nedeformuje.
5. Teplota formy závisí od tvaru a hrúbky výrobku. Správne zvýšenie teploty formy prispieva k vyberaniu z formy a zlepšeniu kvality produktu.
6. Dodatočné spracovanie produktov: Pri produktoch so zložitými tvarmi, kovovými vložkami a veľmi nízkymi alebo vysokými teplotami je dodatočné spracovanie nevyhnutné na odstránenie alebo zníženie vnútorného napätia.
Metóda: Po vložení produktu do sušiaceho boxu sa začne zahrievať a keď teplota v miestnosti stúpne na 100-105, teplota sa udržiava na 10-20 minút a teplota sa ďalej zvyšuje do 120-125 a teplota sa udržiava počas 30-40 minút, potom sa pomaly ochladí pod 60 a vyberie sa.